高胶粉日本ABS高胶粉UMG A600N增韧剂

冲击改性剂 

ABS/PVC共混合金的性能受多种因素的影响,从ABS与PVC的相容性来看。ABS中存在两相结构,苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN,δ=9.3-9.8)作为连续相,即树脂相;聚丁二烯(PB, δ=8.44)作为分散相,即橡胶相。PVC(δ=9.57)与ABS的树脂相相容性较好,而与橡胶相不相容,ABS/PVC共混物属“半相容”体系。因而在该体系中,PVC与SAN的界面状况是影响相容性的重要因素。PVC与SAN界面状况又受到SAN中丙烯腈(AN)含量的影响。一般认为,ABS/PVC体系具有“海岛”结构,PVC与SAN一起构成连续相,而共混过程中ABS中的橡胶粒子作为分散相,其粒径基本没有变化。当材料受到外力冲击时,橡胶粒子成为应力集中点,使材料诱发银纹,同时橡胶粒子又可歧化、终止银纹或诱发新的银纹,从而提高了材料的抗冲性能。树脂增韧剂的加入,可以提高共混体系的拉伸强度、静弯曲强度以及冲击强度,加工成型性好,综合性能优良。但使其耐热性及耐候性有所下降,一般以3-10份为宜。 

  

介绍/优点 

冲击改性剂能提高室温与低温下硬质PVC的冲击强度。它们与管形接口的生产都会有很好的经济效益,而且产品的技术性能与Zui终的性能要求要有Zui小的影响。含有这些改性树脂的PVC粒料与没有改性剂的粒料相比,大大改善了加工性能。冲击改性剂树脂通过提高熔融温度与性能,从而形成更快的相融速度与更均匀的熔体。如此就把不稳定情况趋势与Zui初设定的性能指数偏差低至Zui小。如在单螺杆挤出机中使用可降低质量不稳定和更容易控制管壁厚度,提高物料的利用率。另一方面,当在PVC管拉料中使用冲击改性剂,丙烯酸加工助剂的用量可以降低甚至在某些情况下可安全不用。 

  

冲击改性剂是一种高效的冲击改性剂,是以低浓度使用量设计的。建议用于提高PVC管材与管形接口强度,而且不以损坏PVC的理想特性。无论在室温与低温环境下,这种改性剂都具有的流动性与抗冲击性能。 

  

冲击改性剂系列产品中低温冲击性能的。建议用于硬PVC管材与管形接口,可以得到极的低温抗脆化性能。B600N, 603的精细颗粒直径使之很容易分散。而的分散性即使得这种改性剂在低用量的情况下是一种很好的选择。 

ASA A600N抗冲改性剂适用于耐候和户外的PVC门窗和管材!